管道支架常见问题的处理方法
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，抗震支架配件生产厂家，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。下面就有小编为大家总结一下管道支架常见问题的处理方法，希望对您有一定的帮助。
支架和管座设在牢固结构物上；组合支架(多层支架)应进行受力计算，要求受力状态合理，有足够的强度和刚度；固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力均匀;在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，抗震支架生产厂家，并设花篮螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；滑动和导向支架不得妨碍管道热膨胀产生的移动，安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，其偏移值为位移值的一半，保温层不得妨碍热位移；沿墙、柱或在钢筋混凝土构件上固定支架时，应参照相应的标准图集和规范要求施工。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全；不锈钢、塑料管及复合管，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管；排水立管支架安装在轻型砖墙上要采取防脱、防松动的加固措施；长距离、成排水平UPVC塑料排水管吊架宜采用金属支架承重；板下长距离输送管道固定支架安装在牢固结构物，如梁、柱上，一套抗震支架多少钱，尽量避免安装在顶板上；支、吊架不能支承在连接头上，沟槽连接水平管的任意两个接头之间必须有支、吊架;管道柔性接头两侧必须设置支架。
抗震支吊架是一种基于G011-2001“建筑抗震设计规范”强制性条款3.7.1的设施：“非结构构件，包括非结构构件和辅助机械建筑物的电气设备本身及其与主体结构的连接，应采用抗震设计“。抗震支吊架在中国是一件新事物，但在国外，特别是在中。许多发达国家历史悠久。
机电抗震支撑和悬挂系统是一个支撑系统，与建筑结构的管道，沟槽系统和设备牢固连接，抗震设计，
力是主要负荷。一般意义上的原始支撑和悬挂系统是以重力作为主要负载的支撑系统，这两个支持系统不是重复的，而是互补的，而采用抗震支撑系统的管道各点位移比没有抗震支撑系统的位移低5-10倍，有效地提高了管道系统的抗震性能。
风管系统布置原理
(1)普通刚性管道横向抗震悬架间距为9m，普通刚性管道纵向抗震悬架间距为18M。
(2)玻璃纤维，塑料和其他非刚性材料管道的横向抗震悬挂，间距为4.5米，纵向间距为9米。
电力系统布置原理：
(1)非刚性电气管，沟槽和桥梁的横向和纵向间距分别不应超过6米和12米。
(2)刚性电气管道，沟槽和桥梁的横向间距不得超过12m，纵向间距不得超过24m。
管道系统布置原理
(1)管道抗震加固的横向间距要求是，对于带沟槽连接的管道，焊接钢管和铜焊铜管，横向吊架的间距不应超过12米，而非刚性材料的管道，如对于带横向吊架的管道，HDPE不应超过6米。
(2)管道抗震加固的纵向间距要求如下：带沟槽的管道，吉安抗震支架，焊接钢管，铜焊铜管等刚性材料，纵向吊架的间距不得超过24m;管道采用非刚性材料如HDPE，横向吊架的间距不得超过12m。
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抗震支吊架制作的质量标准是什么
采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：
手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;
切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。
支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。
管道支吊架的卡环(U型卡)应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。
滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。
支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。
管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。
制作合格的支吊架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。
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